Как соединять канализационные трубы - соединение канализационных труб

Обустройство бытовых и промышленных канализационных сетей осуществляется в наши дни с использованием одного из следующих приёмов сочленения:

• образование сварочного шва;
• формирование клеевого соединения;
• образование фланцевого или раструбного соединения;
• стыковка труб с использованием специальных накидных гаек.

Содержание:

• Подготовительные процедуры
• Соединение труб методом сварки
• Клеевое соединение канализационных труб
• Видео

Выбор способа формирования стыковочного сочленения зависит от материала заготовок, а также от конкретных условий их прокладки. Вот почему непосредственно перед тем, как соединять канализационные трубы, вам следует определиться с видом материала, который наилучшим образом подойдёт для прокладки сливной канализации в вашей квартире.

В современных условиях наиболее подходящим для этих целей считается пластик, что объясняется удобством монтажа и определёнными эксплуатационными преимуществами. В этой статье мы расскажем о том, какими способами можно соединить канализационные трубы (из числа приведённых выше).

Подготовительные процедуры

Сборка канализационной сети на основе пластиковых труб предваряется рядом подготовительных операций, включающих в себя следующие обязательные процедуры:

• Разметка фрагментов с последующей их нарезкой, т.е. получение заготовок требуемой длины (отметим, что используемый при нарезке инструмент не должен оставлять на канализационных трубах каких-либо следов и надрезов).
• Для нарезки заготовок может быть использована обычная ножовка по металлу или же мелкозубчатая пила по дереву.
• После нарезания всего комплекта заготовок их торцы необходимо зачистить от заусениц и остатков отработанного материала.
• Затем при помощи напильника необходимо выровнять рабочие фаски всех подготовленных к сборке трубных заготовок.

Соединение труб методом сварки

Технология контактной сварки предполагает использование специального сварочного аппарата с электронагревательным диском, используемым для нагрева материала в зоне стыковки канализационных труб. Порядок рабочих манипуляций, обеспечивающих получение качественного сварочного шва, выглядит на практике следующим образом:

• После установки в зажимы устройства торцы заготовок очищаются от окислительной корки и обезжириваются.
• Между кромками следует оставить зазор, не превышающий 0,5 мм для труб размером до 110 мм и 0,7 мм – для труб с большим диаметром.
• Затем пластиковый материал в зоне сочленения оплавляется с помощью электронагревательного диска, причём величина участка прогрева должна быть не менее 1–2 мм.
• После нагрева зоны контакта электронагревательный диск удаляется, а нагретые рёбра приводятся в соприкосновение с одновременным давлением на торцы свариваемых заготовок.
• Затем образовавшийся шов охлаждается в течение примерно 3–10 минут, по истечении которых давление может быть снято.

Обращаем ваше внимание на то, что образование качественного и эстетичного шва возможно лишь при соблюдении следующих условий:

• температура окружающего воздуха не должна быть ниже 10 градусов (0 градусов – при использовании полипропилена);
• свариваемые трубы должны выбираться из одной и той же партии и иметь одинаковый диаметр;
• допустимый разброс по этому параметру строго нормируется и устанавливается на уровне не более 10% от толщины стенки.

Клеевое соединение канализационных труб

Клеевой метод сочленения может применяться как при состыковке фасонных частей заготовок, так и при соединении их по схеме «труба в раструб» (с зазорами и без них). Перед тем как соединять канализационные трубы согласно этому методу, вам следует ознакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов:

• При оформлении соединений без зазора (когда разброс по диаметру заготовок составляет не более 0,1 мм) рекомендуется применять клеевой состав, приготавливаемый на основе метилхлорида и перхлорвиниловой смолы.
• В том случае, когда вам требуется склеить трубные фрагменты диаметром более 100 мм, эксплуатируемые к тому же в зоне высоких температур (более 25 градусов) – придётся воспользоваться клеевыми составами, изготавливаемыми на основе метилхлорида, циклогексана и перхлорвиниловой смолы.
• При разбросе диаметров соединяемых заготовок менее 0,6 мм последние склеиваются при помощи специального состава ГИПК-127, обеспечивающего заполнение образующегося зазора.
• Непосредственно перед тем, как соединить трубы, их концы тщательно зачищаются шлифовальной шкуркой, а затем обезжириваются с помощью метиленхлорида.

Величина нахлёста кромок должна на 6 мм превышать внешний радиус.

• Перед склеиванием обязательно проверьте на плотность сопряжения все входящие в это сочленение детали. При достаточно плотном сопряжении достаточно одного слоя клеевого состава. При наличии зазора после высыхания одного слоя рекомендуется обработать место склейки ещё раз.
• Соединять трубы клеем при отсутствии зазора в их стыке рекомендуется путём равномерного нанесения тонкого слоя клея, распределяемого по всей площади калиброванной части заготовки (на 2/3 глубины раструба).

Необходимо также следить за тем, чтобы при склеивании с зазором клей на соединяемый фрагмент наносился толстым слоем, а на ответную часть – тонким. Все излишки клеящей массы, вытесняемой из-под зазора в ходе проведения стыковочных операций, должны немедленно удаляться.

Также следует учесть и то обстоятельство, что раструбные соединения со специальными желобами под резиновый уплотнитель обрабатываются клеящим составом, скрывающим образовавшиеся зазоры. По окончании всех необходимых для склейки процедур трубы следует оставить в покое на некоторое время, для того чтобы клей успел хорошо «схватиться». При этом необходимо исключить возможность каких-либо механических воздействий на них в течение 5-10 минут.

Видео

Предлагаем вам посмотреть процесс соединения труб методом склеивания.