Песчано-цементная стяжка: устройство и плотность кг на м3, технология приготовления раствора для пола своими руками

Цементно-песчаная стяжка привлекает прочностью и высокой плотностью, чем с лихвой окупает затраченное время, средства и усилия.

Несмотря на трудоемкий процесс, она занимает лидирующие позиции при подготовке оснований для укладки напольного покрытия благодаря возможности обеспечить необходимый уклон, а также завуалировать системы напольного отопления.

Содержание:

• Особенности
• Расчет материалов
• Смеси
• Подготовительные работы
• Приготовление смеси
• Заливка
• Советы профессионалов

Особенности

Устройство песчано-цементной стяжки подразделяют на два вида: связанный и несвязанный.

• Первый тип основан на прочном сцеплении с основанием пола.
• Несвязанная стяжка укладывается поверх дополнительного слоя, который чаще всего является смесью керамзита и песка. Такая «подушка» повышает теплоизоляцию и влагостойкость.

Толщина цементной смеси может принимать разные значения. Увеличение уровня покрытия не влияет на понижение плотности стяжки. При этом площадь поверхности способна выдержать груз весом до 300 кг. Однако при необходимости увеличения устойчивости добавляют армирование.

Металлическая сетка накладывается поверх слоя керамзита, а при его отсутствии крепится на слое гипсокартона и специальных подставках.

Стяжка обладает пористой структурой, которая способна впитывать лишнюю влагу. Отсюда следует, что увеличение объема воды в процессе изготовления раствора грозит затоплением соседей снизу. С целью предотвращения будущей агрессии пополам с коррозией арматуры внутри здания стяжку изолируют посредством специальной мембраны. Гидроизоляцию осуществляют при помощи битумной мастики и ее аналогами.

После полного созревания цементно-песчаное покрытие приобретает насыщенный серый цвет. Образование трещин свидетельствует о нарушении технологии заливки, что спровоцировано неравномерным застыванием. Избежать данного инцидента можно с помощью точных теоретических расчетов.

Расчет материалов

Состав раствора подразумевает собой смесь цемента, воды и песка. Пропорции составляют в зависимости от цели строительства. К примеру, при приготовлении смеси для стяжки жилых помещений используют марку 200. Цифра обозначает нагрузку, которую сможет выдержать стяжка при расчете количества килограмм на 1 куб см. Для приготовления такой смеси необходима пропорция цемента и песка в соотношении 1: 3.

Вода необходима для получения сметанообразной смеси материалов. Раствор должен быть густым и жестким. Здесь у многих начинаются проблемы ввиду выбора некачественного песка. Именно от его состава зависит прочность конструкции.

Если в песок входят инородные тела: пыль, мусор, камни или глина, то смесь выходит неоднородной. В будущем из-за этого могут возникнуть неприятности в виде эрозии, что влечет за собой полное разрушение стяжки.

Вес единицы кубометра раствора из цемента и песка приближается к двум тоннам. Как минимум, в них входят 450 кг цементного порошка на 1300 кг песка. Благодаря расчетам на 1 кв м, при толщине слоя в 1 см расходуется около 20 кг раствора, составляющие которого равны 4,5 кг цемента и 13 кг песка.

Для подготовки к работам также понадобится грунтовочная смесь из расчета 350 мл на 1 кв м. Это позволяет обеспечить бетоноконтакт и увеличить адгезию, что является залогом надежного фундамента.

Для строительных работ многие специалисты приобретают керамзит. Он экономит денежные средства, потому что при его эксплуатации уменьшаются затраты дорогого цемента.

Чтобы не мучиться с расчетами смеси и ее приготовлением, можно приобрести готовые составы различных видов.

Смеси

Главное преимущество готовых сухих смесей заключается в том, что больше не требуется заботиться о пропорциях ингредиентов. Ответственность за приготовление в точном соответствии международным стандартам ложиться на производителя. Перед потребителем представляется широкий выбор сертифицированных смесей на строительном рынке.

Основа осталась неизменной — цемент и песок, но благодаря дополнительным химическим ингредиентам выбор варьируется от повышения одного или нескольких свойств:

• Легкости.
• Плотности.
• Пластичности.

Технологии укладки претерпели изменения, разделившись на сухие и полусухие.

К примеру, полимерцементная смесь является эластичной и удобной в эксплуатации. Применяется в гражданском и промышленном строительстве не только новых, но и для требующих восстановления конструкции.

Набирают популярность самовыравнивающиеся цементные составы. Их эксплуатация заканчивается на заливке, которая не требует выравнивания поверхности. Однако им не достает прочности, которую дают армированные металлическим фиброволокном сухие смеси. Альтернативой упрочненным выступают облегченные бетонные композиции.

Среди отечественных и зарубежных предприятий выделяется немецкая компания Knauf.

Для приготовления цементно-песчаной стяжки приобретают продукцию Knauf Ubo, которая необходима ввиду высокой плотности. Она превышает монолитность классического бетона в 4-5 раз. При этом обладает устойчивостью к перепадам температур, что отлично подходит для маскировки или установки теплых полов. Полиэтиленовые модификаторы, входящие в состав, обеспечивают звукоизоляцию. Расход составляет до 5 кг сухой стяжки на квадратный метр.

Подготовительные работы

Рабочий процесс ставит на первое место разметку толщины будущей стяжки. Расчет осуществляется лазерным путем или гидроуровнем. Лазерный уровень используется также для установки маяков. Их приобретение необязательно, однако с ними выравнивание цементно-песчаного раствора проводится намного быстрее.

При установке маяков лазерный уровень кладут на место, подготовленное для заливки цементного раствора, а затем проецируют луч. Благодаря этому, определяют уровень линии горизонта. Следующим шагом в 30 см от стены чертят параллельную линию, вдоль которой выкладывают небольшие порции раствора. Потом на получившиеся кучки устанавливают профиль.

Ориентируясь на горизонт, проводится тщательное выравнивание поверхности.

Когда теоретическая часть завершена, потребуется провести демонтаж на месте строительства, а также наложение защитного слоя:

• Подготовка основания начинается с разрушения старой стяжки. Демонтаж необходим, чтобы будущая конструкция приобрела монолитность.
• Далее с поверхности удаляется мусор и грязь.
• После тщательной уборки для приобретения прочного контакта необходимо нанести специальную грунтовочную смесь. Процесс довольно простой: небольшое количество грунтовки выливается на основание и разравнивается с помощью кисти и валика.
• Для большей теплоизоляции следующий слой состоит из керамзита пополам с песком толщиной в 10 см. Пласт должен быть хорошо уплотнен. Необходимого эффекта можно добиться при помощи увлажнения пористых материалов.
• Последним шагом (при необходимости) является процесс проектирования и разводка труб, потому как они должны будут скрываться под стяжкой.

При неровном ландшафте проводятся работы по выравниванию поверхности. Выступы срезают, глубокие выбоины цементируют.

Приготовление смеси

Существует три основных способа получения цементного раствора. Первый заключается в заказе готовой смеси хорошего качества. Он подходит для заливки малой площади. Альтернативный вариант — приобретение сухой смеси из песка и цемента, чтобы развести до густого состояния водой на месте.

Однако два первых варианта событий подразумевают лишние затраты. Избавиться от них можно благодаря приготовлению раствора своими руками. Перед заливкой можно расставить маяки, которые помогут правильно выровнять поверхность. Демонтировать их разрешено через сутки. В ином случае можно повредить стяжку.

Песок и цемент в соотношении 3: 1 заливают водой, количество которой прямо пропорционально количеству сухой смеси. Вот несколько шагов для получения полусухой стяжки:

• Постелить на землю полиэтиленовую пленку.
• На нее высыпают песок и цемент, затем перемешивают с помощью лопатки от низа к верху, не разрушая конусообразную форму.
• В центре лопатой необходимо сделать отверстие.
• Налить в образовавшийся тоннель воду и начать смешивать.
• Продолжать перемешивать, добавляя к краям сухую смесь, сохраняя целостность.
• Цементная смесь будет готова, когда получится густая масса.

Проверку проводят, взяв небольшое количество «сметаны» в кулак. Если она не распадается сухими кусочками и не является слишком жидкой, то раствор готов к заливке.

Однако здесь нужно быть повнимательнее, так как смесь начинает терять вязкость через 20 минут.

Вылить ее необходимо на подготовленное заранее основание. Нужно успеть выровнять цементно-песчаную стяжку за полтора часа. Время высыхания будет зависеть от количества воды и цемента, добавленных в композицию. Однако если последнего будет много, то возникнут осложнения. Хрупкая (за счет цемента) поверхность не будет выдерживать требуемый удельный вес.

Существует метод изготовления мокрого цементно-песчаного раствора. Однако для его смешивания необходим цемент высокого качества. На мешок песка весом 50 кг необходимо высыпать треть мешка цемента, затем залить образовавшийся «порошок» водой в соотношении 1: 1. Легче всего перемешать ингредиенты в емкости объемом в 30 л. Больше брать не стоит, так как состав быстро затвердевает.

Если жидкий цемент отдает рыжеватым оттенком, то это значит, что было добавлено большее количество песка. Обязательно нужно учитывать расцветку, контролируя серый тон.

Заливка

Перед началом комнату оклеивают демпферной лентой. Вспененный полимер обладает теплоизолирующим и водостойким свойством. Она предохраняет стяжку от перепадов давления, температуры и действия влаги.

От противоположного к двери угла начинают укладку два человека. Работа одного — осуществлять заливку и разглаживание, второй замешивает следующую порцию раствора. Оптимальным вариантом считается площадь с параметрами в полметра. Предварительно комнату разделяют на линии примерно в 40-50 см деревянными досками-маяками, чтобы было легче разравнивать поверхность. Заливают поверхность вдоль них.

Смежные места двух разных «грядок» перемешивают на глубину 10 см. Полосу, которая соответствует дверному проему, заливают последней. При заливке в квартире заливка тщательно должна заполнять все щели раствором во избежание эрозии. В результате стяжка затвердевает примерно за 2-3 часа.

В течение первой пары дней при комнатной температуре стяжка обретает половину своей прочности. Причем этот процесс не подразумевает испарение воды из смеси, поэтому период созревания рассчитывать нужно по содержанию воды и толщине стяжки. В жилых помещениях она твердеет полностью на 1 см в неделю.

Ежедневно поверхность нужно опрыскивать водой во избежание затвердевания только лишь верхнего слоя. Внутренний пласт при этом остается мягким. Следовательно, через определенный срок она покроется трещинами.

Быстрая потеря эластичности приводит к невозможности что-либо изменить, поэтому приблизительно через полтора часа рекомендуется начать выравнивать поверхность легким скольжением по клинам.

Бугры, которые не подвергаются изменению, сбивают посредством шпателя ручным способом. Подверженную демонтажу площадь затирают деревянной теркой до шероховатой ровной поверхности.

Приступая к затирке, необходимо приготовить раствор цемента и песка 50 на 50. К сухой примеси добавляют воду. При затирке цементно-песчаную стяжку опрыскивают небольшим количеством воды. Главное, не увлекаться и следовать инструкциям. Однако если душа жаждет экспериментов, можно обратиться к рекомендациям специалистов, многие из которых быстро остудят пыл.

Советы профессионалов

Чаще всего люди не хотят лишний раз обращаться за помощью к профессионалам, чьи услуги могут здорово ударить по кошельку. Ведь укладку цементно-песчаной стяжки можно выполнить и своими руками, опираясь на инструкцию, расчеты и соблюдение основных правил. Однако многие сталкиваются с проблемами на практике, в спешке совершая распространенные ошибки. Чтобы предостеречь ряд неудач, ниже создан перечень рекомендации от специалистов:

• Наказание за спешку. Нельзя ускорять процесс созревания нагреванием или сквозняком. Перепады температуры грозят эрозией и крахом всей предыдущей работы. Лучше всего на протяжении 3 дней опрыскивать поверхность водой.

• Расценка сил. Песочно-цементная стяжка требует заранее рассчитать материалы для эксплуатации. Если не хватит ингредиентов для приготовления раствора, то начинающая застывать смесь будет отслаиваться от нового раствора. Лучше проводить расчеты из принципа: сколько мешков смеси поместится в кубе.

• По окончании работ примерно через 2 дня рекомендуется провести дополнительное выравнивание. Шлифовка поверхности позволит убедиться, что стяжка подходит для укладки напольного покрытия.

Влагостойкая поверхность требует дополнительного увлажнения.

• Главное, терпение. Стяжка способна высыхать более месяца, чем изводит хозяев квартир (постоянным ожиданием). Если поверхность твердая, то данный факт не означает, что внутренний слой соответствует верхнему. Нельзя преждевременно застилать полузатвердевший раствор каким-либо покрытием. Влага продолжит испаряться, чем вызовет необратимые последствия в виде грибка или набухания нового паркета или линолеума.

• Предупредить повреждения отделочных материалов можно лишь через 3 недели после заливки. Для этого стяжку предварительно покрывают специальной прокладкой, на которую можно будет водружать ламинат, паркет или другой материал.

• Оптимальная толщина не должна превышать 30 мм. Более толстый слой имеет привычку отслаиваться от других, трескаясь от перепадов давления и температуры.

• При создании раствора не нужно быть щедрым в отношении цемента. Это не будет способствовать быстрой сушке. Лишь навредит конструкции стяжки.

• Замена пластификаторов клеем ПВА так же приведет к полному разрушению покрытия.

О том, как сделать цементно-песчаную стяжку своими руками, смотрите в следующем видео.

удельная поверхность портландцемента